ПРОБЛЕМА:
- Руководство цеха не справляется с планированием.
- Процесс производства хаотичен, сроки исполнения заказов – от 1 дня до 3 недель.
- Сложно управлять — работники на сдельщине выходят по свободному графику, не ориентируясь на клиента.
- Технологии и стандартов операций нет — каждый делает как умеет.
- Данные для себестоимости не собираются.
РЕЗУЛЬТАТ за 6 месяцев:
- ROI = 174%
- Разработан бланк производственного задания по изделиям.
- Собрана база знаний – описаны технологические операции по всей номенклатуре – 120 шт.
- Разработан, апробирован и запущен экран производственного анализа (ЭПА).
- Производительность труда с учётом карантина и короно-кризисных влияний выросла на 36%.
- Выявлены «перекосы» в расчетах себестоимости изделий.
- Новые позиции вводятся с четким пониманием их себестоимости.
- Производственный процесс стал управляем.
- Появилось планирование с привязкой к срокам.
- У собственника сформировалось понимание как и что делать дальше для развития бизнеса.
